Поради това, че водата е ресурс, необходим за оцеляването на всеки човек и живота на тази планета, ефективността става много важна при нейното очистяване. Една от големите проблеми, срещани в станцията за очистяване на стокови води, е бълката, която съдържа остатъци от стоковите води, които се оседат и се обработват. Тези твърди вещества се наричат бълка, което означава, че освен да трябва да се качва поради нейната висока концентрация, трябва да се предприемат правилни действия, за да не се причини вреда на околната среда.
Уплъстването на бълката е важен процес в процесите за очистяване на стокови води, тъй като спестява тегло и място. Това е ключов процес, който използва резервоари за уплъстване на бълка, специално построени с различни методи за разделение на течност от твърди части. Тези резервоари позволяват на твърдите частици да се оседаят в дъното, а течната компонента се излива и се изхвърля през изход, поставен отгоре.
През последните години са били предложени редица иновативни проекти за илеов уплъствател, които отговарят на специфичните изисквания в управлението на очистните води. Опциите включват Calorplast кръгъл уплъствател, илов слой чистилка и кородирана пластинова седиментатор. Те не само предлагат по-ефективни начини за справяне с илото, но също така са насочени към спестяване на разходи и енергийна устойчивост.
Правилното санитарно обслужване на водни източници също е от съществено значение. Както правителствените регулации, като Закона за чистата вода, поставиха по-строги изисквания за обработка на стоковата вода, новите технологии за уплъстяване на биомаса променят начинът, по който плани могат ефективно да комуникират спазването на правилата, като същевременно намаляват операционните разходи. Това включва Резервоара за дисолвиране на въздух (DAF), при който тази технология работи чрез внасяне на въздушни пузыри, които помагат за разделянето на твърди частици от течността, получавайки биомаса с по-висок процент на твърди вещества. Тази технология осигурява екологично чист процес, като минимизира нуждата от химикалии и енергия при обработката.
Съществува също и гравитационният поясен уплъствял, който работи чрез разликата в удълбочените тежести на твърдите вещества и течностите в слуд. Твърдите вещества се притискат нагоре, докато течността се изсипва отдолу с помощта на пояс. Слудът след това се десетира до уплъстен торт, който може лесно да бъде правилно изхвърлен. Това е най-евтиния метод и има по-малко въздействие върху околната среда, тъй като работи непрекъснато, с ниски операционни разходи и не произвежда миризма по време на обработката.
Механизмите, които насърчават концентрацията на слуд при максимална степен при десетация с филтриране като изход са ротационното барабанно уплъствяне и шумените пресови уплъствители. Концентрацията на сухите вещества на слуда, създадена от тези системи, достига 8%, значително над колкото стигат конвенционалните методи!
Този вид процес на уплъщаване използва вращащ се барабан с рельси, за да минимизира течността и концентрира твърдите вещества чрез аксиално гравитационно налягане. Тези твърди вещества се прехвърлят в прес за земни маси в края на барабана. Това е енергоспестяваща технология за максималното значително концентриране на биомаси с висока сила.
Основният работен принцип на винтовия прес за уплъщаване е да реорганизира и разпространява в ограничено пространство при максимално налягане, като променя височината и ширината си, както и увеличава обема им чрез един или повече винтове. Поважно е, че тази технология с нисък капитален капитал получава проект CAD$7M за най-големия досега Cadent MBR, който предоставя икономичен решение в сравнение с отхвърлянето на жлези в думпира и произвежда до 5% по-висока концентрация на твърди вещества при връщане на активните жлези.
Мухамед продължи да споменава, че в станции за очистка на стокови води, и по-специално в утежеляването на слажда, с което ще се занимаваме предимно в тази статия - Баланс между посоченото е един начин, по който автоматизацията е променила вътрешните операции. Измервания на нивото на резервоара. Измерванията на нивото на резервоара са критични, когато утежеляването помага да подобри ефективността и перформанса... на автоматизирани контроли на резервоарите, мониторинг или/и инструментална база.
Този метод осигурява реално време измерване на плътността на слажда, контролира нивото на печат с висока прецизност и постига ефективен процес на утежеляване чрез системата за управление, която използва пневматични сензори за командиране. Това, върнато, намалява операционните разходи, като подобрява ефикасността на утежеляването и бори с прекомерното използване на енергия.
Общ преглед на системите Tanknology и специалните резервоари за управление на слажда в станции за очистка на стокови води. Тези услуги са адаптираните да оптимизират операциите, да намалят углеродния след и да доставят операционни ефiciентности.
Един отличен пример е системата за анаеробно разлагане (AD), която съществува с микроби, които разлагат органичните вещества в ил, произвеждайки биогаз, познат също като метан. Той съхранява енергията като газ, който се генерира, и може да се използва за производство на elektrichestvo или топлина (правейки го ценен продукт), който намалява разходите, подобни на тези на традиционните методи за отхвърляне на ил, докато замества възобновяемите ресурси.
В заключение, новите напреднали дизайни на танкове за уплъстване на ила и добавянето на по-сophisticirani процеси, автоматизация в операциите и инсталирането на нови технологични напредъци са променили управлението на ила правилно за този сектор. Подобренията не само че са направили станциите за очистка по-устойчиви, но също така са се превели в големи спестявания относно операционните разходи и намаления в употребата на енергия, както и свързаните екологични следи.
разполагат с опитен екип за проектиране и разработка на танкове за уплътняване на утайка. Имат обширни познания в областта на технологиите за пречистване на отпадъчни води и голям практически опит. Постоянно работят върху разработването на напреднали технологии и оборудване, които отговарят на различните нужди в областта на пречистването на отпадъчни води. Независимо от отрасъла или мащаба компанията може да предлага индивидуално проектирани решения.
Qingdao Yimei Environment Project Co., Ltd., основана през 1988 г. и разположена в района Хуандао на град Циндао, разполага с производствени помещения с площ 36 000 м² и повече от 130 вида пречистващо оборудване. Компанията е осигурена с опитни инженери, висококвалифициран и надежден производствен базис, както и с най-съвременното оборудване за танкове за уплътняване на утайка. От основаването си сме изградили здрава репутация сред клиентите си благодарение на високото съотношение цена–качество и най-съвременните методи. Основният ни фокус е защитата на околната среда.
заводи за пречистване на отпадъчни води, експортирани в много страни, включително Америка, Саудитска Арабия, Перу, Колумбия, Виетнам, Тайланд, Филипините, Кения, Ирак, Судан и др. имат отлична репутация сред клиентите благодарение на високото качество, ниските цени и използваните от нас методи за уплътняване на утайка в резервоари. Клиентите лесно могат да получават резервни части. Отделът за монтаж и експлоатация в чужбина може да предложи най-доброто решение с най-надеждната технология. Ако имате някакви проблеми в областта на пречистването на отпадъчни води, свържете се с нас
разполагаме с над 130 различни вида оборудване за пречистване. Членове сме на Асоциацията на индустрията за опазване на околната среда на провинция Шандун. Заети са 360 души, включително 72 техници и инженери. Занимаваме се с проектиране и производство на резервоари за уплътняване на утайка, производство на оборудване за опазване на околната среда, разработване на технологии за пречистване на води, инженерно строителство и техническо обслужване, както и други области.
Авторско право © Циндао Йимей Проект за околната среда Кo., Ltd. Запазени са всички права. Политика за поверителност
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
TL
ID
UK
ET
TR
AF
GA
MK
BN
NE
KK
SU
UZ
