Prensa de Espiral de Deshidratación de Lodos de Disco Múltiple / Prensa de Espiral de Deshidratación de Lodos para deshidratador de lodos de aguas residuales

La prensa espiral de múltiples placas ha resuelto varios problemas técnicos de otros equipos similares de deshidratación de lodos, incluidas las prensas de cintas, las máquinas centrífugas y las prensas de placas y marcos, que son el atasco frecuente, el fracaso en el tratamiento de lodos de baja concentración / lodos de aceite, alto consumo de energía y operación complicada, entre otros.

Se aplicaron factores que incluyen agua-concurrente, desagüe en capa delgada, presión adecuada y extensión de la ruta de desagüe, etc., mediante el mecanismo de desagüe de prensa de tornillo de múltiples placas. Se puede lograr un menor consumo de energía / agua y una vida útil más larga sin cambiar las propiedades de los materiales alimenticios y con alta eficiencia.

Aplicación:

La prensa de tornillo de múltiples placas puede utilizarse ampliamente en proyectos de tratamiento de aguas residuales municipales, así como en sistemas de tratamiento de aguas residuales industriales, como el procesamiento petroquímico, la industria ligera, la fibra química, la fabricación de papel, la farmacia y el cuero, entre otros. La prensa de tornillo de múltiples placas, comprobada por aplicaciones prácticas, puede generar beneficios económicos y sociales considerables para los clientes.

Principio de funcionamiento:

Engrosamiento: Cuando el eje es accionado por el tornillo, los anillos móviles alrededor del eje se mueven hacia arriba y hacia abajo relativamente. La mayor parte del agua es exprimida desde la zona de engrosamiento y cae en el tanque de lixiviado por gravedad.

Desagüe: El lodo espesado avanza continuamente desde la zona de espesamiento hacia la zona de desagüe. Con el paso de la rosca del eje tornillo haciéndose más y más estrecho, la presión en la cámara de filtración aumenta cada vez más. Además de la presión generada por la placa de contra-presión, el lodo es fuertemente prensado, produciendo costras de lodo más secas.

Auto-limpieza: Los anillos móviles giran continuamente arriba y abajo impulsados por el eje tornillo en movimiento, mientras que los espacios entre los anillos fijos y los anillos móviles se limpian para evitar el taponamiento que ocurre frecuentemente en los equipos tradicionales de desagüe.

Diseño exterior:
El cuerpo principal está fabricado en acero inoxidable SS304, que presenta buena soldabilidad, resistencia al calor, resistencia a la corrosión y resistencia a bajas temperaturas

Diseño de Interiores:
El anillo fijo y el anillo móvil se apilan uno sobre otro para formar un cilindro, y el eje roscado atraviesa dicho conjunto para conformar un dispositivo de filtración





01
BOMBA DE TRANSFERENCIA DE LODOS
Los lodos del tanque de almacenamiento de lodos se transportan al tanque dosificador mediante la bomba de transporte de lodos

02
TANQUE DE MEZCLA DE FLOCULACIÓN
Los lodos se transportan al tanque de mezcla de floculación mediante dosificación, y los lodos restantes se devuelven al
tanque de almacenamiento de lodos ajustando el nivel de agua

03
Batidora
Se inyecta el floculante polimérico y los lodos reaccionan con dicho floculante polimérico para formar flocs
que se transporta al cuerpo principal del tornillo

04
PARTE DE CONCENTRACIÓN DEL TORNILLO
El lodo se transporta al cuerpo del tornillo y se extruye y deshidrata mediante
la fuerte presión de extrusión generada por el cambio del diámetro y el paso del tornillo

05
PLACA DE CONTRAPRESIÓN PARA DESHIDRATACIÓN
El espacio entre el anillo móvil y el anillo fijo de la parte de deshidratación se reduce
y la torta de lodos se deshidrata mediante la placa de contrapresión, y la torta de lodos se descarga