Lamellklaarimisüksuse projekteerimisel tuleb arvesse võtta üleavaldumiskiiruse nõudeid

Tsirkulatsiooni ja veetaseme suhe on üks olulisemaid tegureid lamellklaarimisüksuse projekteerimisel ning oluline tegur seadme tööks vajaliku suuruse, ruumala ja kulude määramisel. Kui üleavaldumiskiiruse nõuded on hästi mõistetud ja õigesti arvutatud, saab klaarimisüksus saavutada soovitud tahkete osakeste eemaldamise efektiivsuse, ilma et sellest tuleneks hüdraulilisi piiranguid. Yimei Environment Project Co., Ltd. on kujundanud ja tootnud keskkonnakaitse-equipments rohkem kui 30 aastat, tuginedes rangele keskkonnakaitseinseneriteadusele, jälgides ja lahendades tööstusliku heitvee puhastamisega seotud probleeme ning pakkudes usaldusväärseid lahendusi tööstusliku heitvee puhastamisele.

Mis on üleavaldumiskiirus ja miks see on oluline

Üleliiala määr on hüdraulilise koormuse väljendus voolukiirus pindala kohta (tavaliselt kuupmeetrit ruutmeetri kohta tunnis või galloonit minutis ruutjalatši kohta) settijas, puhastuskaevas või settimisbasseinis. Seda nimetatakse ka pinnakoormuse määraks või pinnalise üleliiala määraks. Lamellpuhasturite puhul on tõhus settimispind oluliselt suurem kui settimispind ise, sest see koosneb kaldplaatidest, ja selle konfiguratsiooni tõttu on lubatud palju kõrgemad üleliiala määrad kui tavapärasel settimisbasseinil.

Hea tahkiste eemaldamise saavutamiseks peab üleliitumiskiirus olema madal võrreldes huvipakkuva osakese settimiskiirusega. Kui üleliitumiskiirus on suurem kui osakeste settimiskiirus, viiakse tahkised välja heitveena, mis mõjutab mitte ainult heitvee kvaliteeti, vaid põhjustab ka töötlemise efektiivsuse vähenemise. Pinnakoormuse kiirused lamellklaarajate tüüpilistes rakendustes varieeruvad 10–25 m³/m²/h ja võimaldavad saavutada kuni 95-protsendilise vähenemise ruumala suhtes tavalise horisontaalse vooluga klaaraja ruumalaga võrreldes.

Efektiivse settimispinna ja üleliitumiskiiruse arvutamine

Lamellklaaraja kogu settimispind sõltub üksikute lamellide mõõtmetest. Seda pinda saadakse kõigi plaatide pakis olevate plaatide horisontaalsete projektsioonide summa. Selle valemi arvutamisel korrutatakse tavaliselt plaatide arv, plaadi pikkus, plaadi laius ja plaadi kaldenurga koosinus.

Üleliitumiskiirus on siis sisuvoolu kiiruse ja kogu tõhusa settimisala suhe. Plaatsettidel põhinevate seadmete rakenduskiirused on regulaatorite nõuete alusel piiratud. Mõned õigusaktid näiteks määravad plaatide maksimaalse koormuskiiruse, kasutades plaatide horisontaalset projektsiooniala. Rakendustes, kus nõutakse kõrgemat üldist jõudlust, on sageli parem valida konserveeriv disain madala üleliitumiskiirusega.

Tegurid, mis mõjutavad üleliitumiskiiruse valikut

Lamelklaarimise projektis arvestatakse üleliitumissuhte määramisel mitmeid tegureid. Settimisvee osakeste settimiskiiruse arvutamiseks kasutatakse laboris veeru settimiskatseid – see on kõige olulisem parameeter. Settimisele alluvate osakeste settimiskiirus peab olema suurem kui disaini üleliitumiskiirus.

Plaadi kaldenurk mõjutab oluliselt efektiivset sadestumispinda ja plaadil oleva sete omadusi. Tavaliselt kinnitatakse plaadid 55–60° nurga all horisontaaltasapinnaga. Uuringud on näidanud, et kõrgemad eemaldustõhusused (45–65) saavutatakse plaadi kalduvusega. Üleliitumiskiirus sõltub ka plaatide laiusest: väiksem vahekaugus tagab suurema kiiruse võimaluse, kuid võib põhjustada ummistumisprobleeme.

Üleliitumiskiiruse valik sõltub ka töödeldava heitvee omadustest ja tahkete osakeste omadustest. Üleliitumiskiirused erinevad halvasti settivate ja hästi settivate sette puhul. Praktilised väärtused varieeruvad raske settivate sette puhul 0,1–0,5 m/h ja lihtsalt settivate materjalide puhul 0,5–1 m/h settumispinna alusel.

Optimeeritud disain konkreetsetele rakendustele

Minimaalne ja oluline üleavaldumisrate nõuete vahemik sõltuvalt selle rakendusest. Tavaliselt on kohalike jäätmete töötlemise vooluhulgad kõrgemad kui tööstuslikel rakendustel kasutatavad peenikesed või aeglaselt settivad osakesed. Üleavaldumisrate võib olla väga madal – 10–25 protsenti – et tagada ohutus metallitöötlemise ja keemilise töötlemise heitvee rakendustes, sõltuvalt eemaldatavatest tahketest.

Lamellklaarimisüksuses reguleeritav plaatide konfiguratsioon võimaldab süsteemi optimeerida vastavalt tahkete koormusele ja vooluhulkadele. Plaatide pikkust, paigutust ja kaldenurka saab reguleerida, et optimeerida tõhusa settimisala mahtu ja üleavaldumisrate ning saavutada nõutud puhastustulemused. Kõrgtihedusega polüetüleenplaadid vähendavad hooldusvajadust, säilitades samas tahkete eemaldamise tõhususe.

Qingdao Yimei Environment Project Co., Ltd. ettevõtte lamellklaarid ja kruvivärvitajad on projekteeritud tähelepanelikult üleavaldumisnõuetele, et tagada usaldusväärne töö erinevates tööstuslikutes rakendustes. Kasutades juhtivat tehnoloogiat ning majanduslikku hinna, pakkume lahendusi, mis vastavad kõrgematele puhastusnõuetele.