· Premium-raaka-aineet laadunvarmistuksella.
· Tehokas puhdistus, joka tuottaa vakaata, luokan 1A jäteveden laatu.
· Kompakti rakenne, joka mahdollistaa helpon maanpäällisen tai maanalaisen asennuksen.
· Täysautomaattinen toiminta takaa vakauden suorituskyvyssä.
Monilautainen visapaino on ratkaissut useita teknisiä ongelmia, jotka liittyvät muihin samankumaisiin lama- ja öljylamapainejärjestelmiin, kuten nauhapaineisiin, sentrifugaageistymiin ja lauta-keilopaineisiin, kuten usein tapahtuva uppoaminen, matalan konentsitteen lamin tai öljylaman käsittelemisen epäonnistuminen, korkea energiankulutus ja monimutkainen toiminta jne.
Vesi- ja sähkövirta yhdessä, ohutkerroksien vedenpoisto, sopiva paine ja vedenpoistopolkujen pidentäminen jne. ovat tekijöitä, joita monilautaisessa visapainojärjestelmässä sovelletaan. Veden- ja energiankulutuksen alentaminen sekä pidempi käyttöikä voidaan saavuttaa ilman syötteen ominaisuuksien muuttamista ja korkealla teholla.
Käyttösovellus:
Monikiekkojen viskipaino voidaan laajasti käyttää kaupunkijätteen vesienkäsittelyssä sekä teollisuuden jättemaiden käsittelyjärjestelmissä, kuten öljy- ja kemikaaliprosessoinnissa, kevyellä teollisuudella, kemikaalivideillä, paperintuotannossa, lääkeyhteisöissä ja nahkatuotannossa. Monikiekkojen viskipaino tuo todennäköisesti suuria taloudellisia ja sosiaalisia etuja asiakkaille käytännön sovellusten perusteella.
Työskentelyperiaate:
Sidottavuus: Kun akseli pyörretään vishiuksella, liikekiekat liikkuvat ylös ja alas suhteessa akseliin. Eniten vettä painetaan ulos sidottavuusalueelta ja se putostuu suodatuksen alla olevaan vesiin.
Vesienpoisto: Sidottu lama liikkuu jatkuvasti sidottavuusalueelta vesienpoistoon alueelle. Koska vishiuksen kiertoaskel supistuu yhä enemmän, suodattimenhuisen paine kasvaa yhä enemmän. Lisäksi takapainelevyn tuottaman paineen avulla lamaa painetaan voimakkaasti, mikä johtaa kuivaampien laminpalojen syntymiseen.
Itsepuhdistuva: Liikkuvat sähköt pyörivät jatkuvasti ylös ja alas käynnissä olevan visakselin vaikutuksesta, kun taas kiinteiden sähköjen ja liikkuvien sähköjen väliset aukot puhdistetaan estääkseen niiden usein tapahtuvan tukkumisen perinteisillä vesi-erottuslaitteilla.
Malli |
DS Standard suorituskyky |
Suoalaiesittely |
||||||
|
Matala konsentraatio |
Korkea keskittyminen |
2000mg/L |
5000mg/L |
100 mg/l |
20000mg/L |
25000mg/L |
50000mg/L |
YMDL101 |
--6kg/h |
--12kg/h |
3m³/t |
1.2m³/t |
1m³/t |
0.5m³/t |
0.4m³/t |
0.3m³/t |
YMDL131 |
--8kg/h |
--15kg/h |
4m³/h |
1.3m³/h |
1.5m³/t |
0.8m³/t |
0.6m³/t |
0.4m³/t |
YMDL132 |
--16kg/t |
--30kg/t |
8m³/h |
2.6m³/t |
3m³/t |
1.6m³/t |
1.2m³/t |
0.8m³/t |
YMDL201 |
--9kg/t |
--25kg/t |
5m³/h |
2m³/t |
1.5m³/t |
1.0m³/t |
0.8m³/t |
0.5m³/t |
YMDL202 |
--18kg/t |
--40kg/t |
10m³/h |
4m³/h |
3m³/t |
2.0m³/t |
1.6m³/t |
1.0m³/t |
YMDL301 |
--40kg/t |
--85kg/h |
14m³/h |
8m³/h |
6m³/h |
3.5m³/h |
3m³/t |
1.8m³/h |
YMDL302 |
--80kg/h |
--170kg/h |
28m³/t |
16m³/h |
12m³/h |
7m³/h |
6m³/h |
3.6m³/h |
YMDL303 |
--90kg/h |
--225kg/h |
40m³/h |
24m³/h |
18m³/h |
10m³/h |
9m³/t |
5,4 m³/t |
YMDL402 |
--150kg/t |
--500kg/t |
40m³/h |
20m³/h |
16m³/h |
12m³/h |
10m³/h |
8m³/h |
YMDL403 |
--200kg/t |
--800kg/t |
60m³/h |
30m³/h |
24m³/h |
18m³/h |
15m³/h |
12m³/h |
YMDL402A |
--180kg/t |
--700kg/t |
48 m³/t |
25m³/h |
20m³/h |
14,5 m³/t |
13m³/t |
10m³/h |
YMDL403A |
--180kg/t |
--1000kg/t |
72m³/t |
38m³/t |
30m3/h |
22m³/t |
18m³/h |
15m³/h |
Ulkomuoto-suunnittelu:
Pääkappale on valmistettu ruostumattomasta teräksestä SS304, jolla on hyvä hitsattavuus, lämpönsietokyky, korrosionkestävyys ja alhaisen lämpötilan lujuus
Sisustussuunnittelu:
Kiinteät renkaat ja liukuvat renkaat on pinottu toisiinsa muodostaen sylinterin, ja ruuva-akseli kulkee sen läpi muodostaen suodatinlaitteen 
01
LIETEEN SIIRTOPUMPPU
Liete säilytysaltaasta siirretään mittausaltaaseen lietepumpun avulla
02
FLOKULOINTISEKOITINALTAAN
Liete siirretään flokulointisekoitusaltaaseen mittauksen avulla, ja jäljelle jäänyt liete palautetaan
säilytysaltaaseen vedenpinnan säätämällä
03
Sekoituslaite
Polymeriflokulantti injektoidaan, ja liete reagoi polymeriflokulantin kanssa muodostaen flokulantin
joka kuljetetaan ruuvin pääkappaleeseen
04
RUUVIN KONSENTRAATIOOSA
Lietettä kuljetetaan ruuvikappaleeseen, ja lietettä puristetaan ulos ja kuivataan
ruuvin halkaisijan ja kierreaskelin muutoksesta syntyvällä voimakkaalla puristuspaineella
05
TAKAPAINELAATTA-KUIVATUS
Kuivatusosan liikkuvan renkaan ja kiinteän renkaan välinen välys pienenee
ja sedimenttikakku kuivataan takapainelaatalla, ja lietekakku poistuu 
Copyright © Qingdao Yimei Environment Project Co., Ltd. Kaikki oikeudet pidätetään Tietosuojakäytäntö
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
TL
ID
UK
ET
TR
AF
GA
MK
BN
NE
KK
SU
UZ
