Relever le défi de la pollution « colorée » : Un registre expérimental complet du traitement avancé des eaux usées textiles

Combien de litres d'eau sont nécessaires pour produire un kilogramme de vêtements ? La réponse pourrait vous surprendre.
En moyenne, la consommation d'eau varie considérablement selon le matériau et le procédé de fabrication des différents vêtements. La production d'un kilogramme de vêtements nécessite environ 8 000 à 10 000 litres d'eau.

Pour vous donner une idée plus claire, prenons l'exemple d'un T-shirt ordinaire en coton pur pesant 250 grammes :

• Le seul matériau en coton consomme environ 2 500 litres d'eau.

• En incluant les processus tels que le filage, le tissage, la teinture et la finition, la consommation totale d'eau peut atteindre près de 3 000 litres.
  Cela équivaut à environ trois ans de consommation d'eau potable pour une personne.

Si une consommation massive d'eau représente un pillage des ressources en eau en termes de « quantité », alors la pollution par les eaux usées textiles signifie une destruction des ressources en eau en termes de « qualité ». La forte chromaticité, la haute DCO, la matière organique réfractaire et la toxicité générées pendant la production sont les raisons principales pour lesquelles les eaux usées industrielles textiles sont devenues l'une des sources de pollution de l'eau les plus difficiles à traiter et les plus graves au monde.

Cet article vous accompagne à travers une simulation complète en laboratoire afin d'explorer le traitement des eaux usées textiles YIMEI, en examinant les méthodes utilisées pour transformer des eaux usées troubles et colorées en eau claire et transparente.

Origine des eaux usées du projet :
Usine de transformation de jeans, client indonésien.

Procédure expérimentale (vidéo disponible)

1. Régler le pH : Régler le pH des eaux usées dans la plage optimale pour la réaction.

2. Ajouter des produits chimiques : Ajouter les produits chimiques selon une séquence et une proportion spécifiques tout en maintenant un mélange continu.

3. Mélange lent & ajout de PAM : Observer le processus de formation des flocs.

4. Arrêt de la réaction & décantation : Vérifier la valeur du pH et laisser le mélange se décanter.
   
   

1. Effet de décoloration

• Taux de décoloration élevé : Les agents décolorants floculants efficaces (par exemple, GT-H04) peuvent atteindre un taux de décoloration de 80 % à plus de 99,9 % pour les eaux usées de teinturerie et d'impression.

• Mécanisme : Les groupes cationiques se combinent avec les groupes anioniques des molécules de colorant pour former des sels hydrophobes insolubles, ou favorisent la coagulation et la décantation des molécules de colorant par neutralisation des charges, adsorption et floculation par balayage.

2. Effet de suppression du COT

• Taux de réduction significatif : La réduction du DCO atteint généralement 50 % à 90 %.

3. Avantages pratiques

• Faible production de boues : Les flocs formés sont denses, se déposent rapidement et génèrent relativement peu de boues, ce qui simplifie le traitement ultérieur.

• Application étendue : Convient au traitement des eaux usées dans des industries telles que l'imprimerie, la teinture et la tannerie, particulièrement efficace pour les eaux usées à haute chromaticité et à fort taux de DCO.

• Rentabilité : Par rapport aux méthodes traditionnelles (par exemple, la décoloration au moyen d'hypochlorite de sodium), elle réduit les coûts de traitement sans provoquer de pollution secondaire.