अंततः, पानी यह एक संसाधन है जो इस ग्रह पर प्रत्येक मनुष्य और जीवन के जीवन के लिए आवश्यक है, ताकि इसके उपचार में दक्षता बढ़ाई जाए। ड्रेनेज जल उपचार संयंत्र में सामने आने वाली प्रमुख समस्याओं में से एक है फीका, जो ड्रेनेज जल से अपशिष्ट बनता है जो नीचे बैठ जाता है और प्रक्रिया करता है। ये ठोस 'फीका' कहलाते हैं, जिसका अर्थ है कि इसकी ऊंची सांद्रता के कारण इसे बढ़ाने के अलावा, चाहिए कि कोई वातावरणीय क्षति न हो, इसके लिए उचित कदम उठाए जाएँ।
फीका मोटापन ड्रेनेज जल उपचार प्रक्रियाओं में एक महत्वपूर्ण प्रक्रिया है क्योंकि यह भार और स्थान की बचत करता है। यह एक महत्वपूर्ण प्रक्रिया है और इसमें फीका मोटापन टैंक का उपयोग किया जाता है जो विभिन्न तरीकों से तरल को ठोस से अलग करने के लिए विशेष रूप से बनाए गए हैं। ये टैंक ठोसों को अपने नीचे बैठने देते हैं और तरल घटक को ऊपर रखे गए आउटलेट से बाहर खींचकर छोड़ दिया जाता है।
गत वर्षों में, कचरे की मिटटी को मोटा करने वाले टैंक के लिए कई नवाचारपूर्ण डिजाइन प्रस्तावित किए गए हैं, जो फ़ायदे के अनुसार ड्रेनेज प्रबंधन में विशेष आवश्यकताओं के साथ हैं। विकल्पों की श्रृंखला में Calorplast गोल मोटा करने वाला, कचरे की ढक्कन स्पष्टीकरण और घुमावदार प्लेट सेटलर शामिल है। ये केवल मिटटी को संभालने के लिए अधिक कुशल तरीके प्रदान करते हैं, बल्कि लागत बचाव और ऊर्जा सustainability के लिए भी तैयार हैं।
पानी के स्रोतों की उचित स्वच्छता भी महत्वपूर्ण है। क्लीन वॉटर एक्ट जैसी सरकारी नियमावली ने कठोर वास्तुकला जल प्रसंस्करण आवश्यकताओं को रखने पर बल दिया है, और नई तेल बढ़ावट प्रौद्योगिकियाँ यह बदल रही है कि संयंत्र अपने खर्च को कम करते हुए कैसे समझौते का पालन कर सकते हैं। यह शामिल है डिसोल्व्ड एयर फ्लोटेशन (DAF) टैंक, जहाँ यह प्रौद्योगिकी ठोसों को तरल से अलग करने में मदद करने के लिए हवा के बुलबुले पेश करती है जिससे उच्च ठोस प्रतिशत वाला तेल प्राप्त होता है। यह प्रौद्योगिकी एक पर्यावरण-अनुकूल प्रक्रिया प्रदान करती है क्योंकि यह उपचार में रासायनिक और ऊर्जा की आवश्यकता को कम करती है।
गुरुत्वाकर्षण बेल्ट मोटाईकरण यंत्र भी है, जो कचरे के ठोस और तरल पदार्थों के विशिष्ट गुरुत्व के अंतर पर काम करता है। ठोस पदार्थों को शीर्ष पर धकेला जाता है जबकि तरल निचे से बेल्ट की मदद से निकाला जाता है। इसके बाद कचरा एक मोटी केक में पानी से अलग किया जाता है जिसे आसानी से और उचित रूप से फेंका जा सकता है। यह सबसे सस्ती विधि है और इसका पर्यावरण पर कम प्रभाव पड़ता है क्योंकि यह लगातार चलता है, संयतन खर्च है और प्रसंस्करण के दौरान कोई गंध नहीं उत्पन्न होती है।
वह मौका जो अधिकतम कचरे की मोटाईकरण को फिल्ट्रेट के रूप में निकालता है, वह घूर्णी ड्रम मोटाईकरण यंत्र और स्क्रू प्रेस मोटाईकरण यंत्र है। इन प्रणालियों द्वारा बनाए गए कचरे के ठोस पदार्थों की सांख्यिकी 8% तक पहुंच जाती है, जो सामान्य विधियों की तुलना में कहीं अधिक है!
इस प्रकार की मोटापन विधि तरल को कम करने के लिए एक घूर्णन ड्रम का उपयोग करती है, जिससे अक्षीय गुरुत्वाकर्षण दबाव से ठोस पदार्थों को सांद्रित किया जाता है। ये ठोस पदार्थ ड्रम के अंत में एक ग्राउंड गेट प्रेस में स्थानांतरित किए जाते हैं। यह ऊर्जा-बचाव वाली प्रौद्योगिकी है जो उच्च-शक्ति बायोसॉल्ड्स को अधिकतम सांद्रित करने के लिए महत्वपूर्ण है।
स्क्रू प्रेस थिकनर का मूल कार्य सिद्धांत यह है कि एक सीमित स्थान में अधिकतम दबाव पर फिर से संगठित करना और फैलाना, इसकी ऊँचाई और चौड़ाई को बदलकर तथा उनके आयतन को एक या अधिक स्क्रू का उपयोग करके बढ़ाना। सबसे महत्वपूर्ण बात यह है कि यह कम पूंजी लागत वाली प्रौद्योगिकी ने तारीख तक सबसे बड़े Cadent MBR के लिए CAD$7M का परियोजना पुरस्कार दिया है, जो भूमि में डालने वाले गंदे पानी की तुलना में आर्थिक समाधान प्रदान करती है और लौटाए गए सक्रिय गंदे पानी पर 5% अधिक ठोस सांद्रण उत्पन्न करती है।
मुहम्मद ने आगे कहा कि फेंक हराये पानी के उपचार संयंत्रों में, और विशेष रूप से इस लेख में अधिकांशतः संबंधित मिर्गड़न - उल्लिखित चीजों का संतुलन एक तरीका है जिससे स्वचालन ने आंतरिक संचालनों को बदल दिया है। टैंक स्तर मापन टैंक मिर्गड़न में मदद करता है जो कुशलता और प्रदर्शन में सुधार करता है... स्वचालित टैंक नियंत्रण, निगरानी या/और उपकरण।
यह विधि फिलth के वास्तविक समय में घनत्व मापन को प्रदान करती है, उच्च दक्षता के साथ प्रिंट स्तर को नियंत्रित करती है और नियंत्रण प्रणाली के माध्यम से प्नेयमैटिक आधारित सेंसरों का उपयोग करके कुशल मिर्गड़न प्रक्रिया प्राप्त करती है। यह बार-बार ऊर्जा के उपयोग को कम करके संचालन लागत को कम करता है और मिर्गड़न प्रदर्शन को बढ़ाता है।
टैंकनोलॉजी सिस्टम्स और विशेष टैंक्स के लिए फेंक हराये पानी के उपचार संयंत्रों में फिलth प्रबंधन का सारांश। ये सेवाएं ऑपरेशन को बेहतर बनाने, कार्बन पादचार को कम करने और संचालन की कुशलता प्रदान करने के लिए डिज़ाइन की गई हैं।
एक उत्कृष्ट उदाहरण एनारोबिक डायजेशन (AD) सिस्टम है, जो माइक्रोआरगेनिज़्म के साथ मौजूद है जो कि स्लडʒ की ऑर्गेनिक मामली को फसल द्वारा बियो-गैस जिसे मेथेन गैस के रूप में जाना जाता है, उत्पन्न करता है। यह उत्पन्न गैस को ऊर्जा के रूप में स्टोर करता है और इसे बिजली या गर्मी उत्पादन के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है (इसे मूल्यवान उत्पाद बनाता है) जो लागत कम करता है, परंपरागत स्लड्ज डिसपोजल विधियों की तुलना में जबकि नवीन संसाधनों को प्रतिस्थापित करता है।
निष्कर्ष में, नए उन्नत स्लड्ज थिकनर टैंक डिज़ाइन और अधिक उन्नत प्रक्रियाओं, संचालन में स्वचालन, और नई तकनीकी अग्रगतियों की स्थापना ने स्लड्ज प्रबंधन को इस क्षेत्र के लिए सही ढंग से बदल दिया है। सुधार ही नहीं केवल इलाज की संयंत्र को अधिक स्थिर बनाया है, बल्कि संचालन लागतों में बड़ी बचत के रूप में भी बदल गए हैं और ऊर्जा के उपयोग और संबंधित पर्यावरणीय पादचिह्नों में कटौती भी हुई है।
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