एक किलोग्राम लुगा बनाउन कति लिटर पानी आवश्यक हुन्छ? उत्तरले तपाईंलाई आश्चर्यमा पार्न सक्छ।
औसतमा, पानीको खपत विभिन्न कपडाको सामग्री र उत्पादन प्रक्रियामा महत्वपूर्ण रूपमा फरक हुन्छ। एक किलोग्राम लुगा बनाउन लगभग ८,००० देखि १०,००० लिटर पानी आवश्यक हुन्छ।
तपाईंलाई थप स्पष्ट विचार दिनका लागि, आइए एउटा सामान्य २५० ग्रामको शुद्ध कपासको टी-शर्टको उदाहरण लिन्छौं:
कपासको सामग्री मात्रले लगभग २,५०० लिटर पानीको खपत गर्दछ।
सुत्को प्रक्रिया, बुनाइ, रङ्गाइ र समापन जस्ता प्रक्रियाहरू समावेश गर्दा, कुल पानीको खपत लगभग ३,००० लिटरसम्म पुग्न सक्छ।
यो एक व्यक्तिको लागि लगभग तीन वर्षको पिउने पानीको बराबर हुन्छ।
यदि ठूलो मात्रामा पानीको खपतले "मात्राको" सन्दर्भमा जल स्रोतहरूको लुटपाटलाई जनाउँछ भने, कपडा उद्योगको अपशिष्ट पानी प्रदूषणले "गुणस्तरको" सन्दर्भमा जल स्रोतहरूको विनाशलाई जनाउँछ। उत्पादनको क्रममा उत्पन्न उच्च रंगता, उच्च COD, कठिन जैविक पदार्थ र विषाक्तता ती जनहरूका मुख्य कारण हुन् जसले गर्दा कपडा उद्योगको अपशिष्ट पानी विश्वव्यापी रूपमा उपचार गर्न गाह्रो र गम्भीर पानी प्रदूषणको स्रोत बनेको छ।
यो लेखले तपाईंलाई पूर्ण प्रयोगशाला सिमुलेसनमा लैजानेछ जसले YIMEI कपडा उद्योगको अपवाह पानीको उपचारमा प्रयोग गरिएका विधिहरूको बारेमा छलफल गर्दछ, जसले घोलिएको र रङ्गीन अपवाह पानीलाई स्पष्ट र पारदर्शी पानीमा परिणत गर्दछ।
परियोजना अपवाह पानीको स्रोत:
जिन्स प्रशोधन कारखाना, इन्डोनेसियाली ग्राहक।
|
वस्तु |
प्रवेश गर्ने पानीको गुणस्तर (mg /l) |
ई निस्सरण पानीको मापदण्ड (mg /l) |
|
बी OD5 |
1000-2000 |
20 |
|
सी Od |
2000-4000 |
50 |
|
अमोनिया नाइट्रोजन |
40-100 |
0.5 |
|
नाइट्रेट |
50-120 |
14 |
|
रङ्ग |
400-800 |
10 |
|
कुल फॉस्फरस |
10-30 |
1.0 |
|
Ts स |
500-1000 |
<5 |
|
ओ तेल र ग्रीस |
100-200 |
<5 |
|
एशेरिकिया कोली |
10^7MPN/100ml |
100 MPN/100ml |
प्रायोगिक प्रक्रिया (भिडियो उपलब्ध)
PH समायोजन गर्नुहोस् : प्रतिक्रियाको लागि अपवाह पानीको pH लाई उत्तम सीमामा समायोजन गर्नुहोस्।
रासायनिक पदार्थहरू थप्नुहोस् : निरन्तर मिश्रण जारी राख्दै विशिष्ट क्रम र अनुपातमा रासायनिक पदार्थहरू थप्नुहोस्।
ढिलो मिश्रण र PAM थप्नुहोस् : फ्लोक निर्माण प्रक्रिया अवलोकन गर्नुहोस्।
प्रतिक्रिया समाप्ति र तल पस्ने प्रक्रिया : pH मान जाँच गर्नुहोस् र मिश्रणलाई बस्न दिनुहोस्।
उच्च रंग हटाउने दर : कुशल फ्लोक्युलेटिङ डिकलरेन्ट (जस्तै GT-H04) ले छाप र रङ्गाइको अपशिष्ट पानीको लागि ८०% देखि ९९.९% भन्दा बढीको रंग हटाउने दर प्राप्त गर्न सक्छ।
यन्त्र : धनात्मक समूहहरू रङ्ग अणुहरूका ऋणात्मक समूहहरूसँग मिलेर जल-विरोधी अघुलनशील लवण बनाउँछन्, वा आवेश तटस्थीकरण, अधिशोषण र स्वीप फ्लोकुलेसनको माध्यमबाट रङ्ग अणुहरूको सङ्कलन र तल पस्ने प्रक्रियालाई बढावा दिन्छन्।
उल्लेखनीय हटाउने दर : डिओसी हटाउने प्रक्रियाले सामान्यतया ५०% देखि ९०% सम्म पुग्छ।
कम चिक्का उत्पादन : बनेका फ्लक्स घना, छिटो तल बस्ने र अपेक्षाकृत कम चिक्की उत्पादन गर्छन्, जसले आगामी उपचारलाई सरल बनाउँछ।
चौडा अनुप्रयोग : छपाई, रङ्गाई र चमडा जस्ता उद्योगहरूमा अपशिष्ट जल उपचारका लागि उपयुक्त, विशेष गरी उच्च-क्रोमा र उच्च-डिओसी भएको अपशिष्ट जलका लागि प्रभावकारी।
लागत-प्रभावकारी : पारम्परिक विधिहरू (जस्तै, सोडियम हाइपोक्लोराइट प्रयोग गरेर रङ्ग हटाउने) को तुलनामा, यसले उपचार लागत घटाउँछ र द्वितीय प्रदूषण बिना हुन्छ।

टिप्पणी © किंग्डाै यीमेि वातावरण परियोजना कम्पनी, लि. सबै हकहरू सुरक्षित गोपनीयता नीति