Uitdaging van "Kleurrijke" Verontreiniging: Een Volledig Experimenteel Verslag van Geavanceerde Behandeling van Textielfabrieksafvalwater

Hoeveel liter water zijn er nodig om één kilogram kleding te produceren? Het antwoord kan u verrassen.
Gemiddeld varieert het waterverbruik sterk, afhankelijk van het materiaal en het productieproces van verschillende kledingstukken. De productie van één kilogram kleding vereist ongeveer 8.000 tot 10.000 liter water.

Om het duidelijker te maken, nemen we als voorbeeld een gewoon puur katoenen T-shirt van 250 gram:

• Alleen het katoen verbruikt ongeveer 2.500 liter water.

• Inclusief processen zoals spinnen, weven, verven en afwerken kan het totale waterverbruik bijna 3.000 liter bedragen.
  Dit komt overeen met ongeveer drie jaar drinkwater voor één persoon.

Als massaal waterverbruik een plundering van waterbronnen betekent in termen van 'hoeveelheid', dan betekent textielafvalwaterverontreiniging een vernietiging van waterbronnen in termen van 'kwaliteit'. De hoge kleurintensiteit, hoge COD, moeilijk afbreekbare organische stoffen en toxiciteit die tijdens de productie ontstaan, zijn de belangrijkste redenen waarom textielindustrieel afvalwater wereldwijd een van de moeilijkst te behandelen en ernstigste bronnen van waterverontreiniging is.

Dit artikel begeleidt u door een volledige laboratoriumsimulatie om de behandeling van YIMEI-textielafvalwater te onderzoeken, waarbij de methoden worden verkend die worden gebruikt om troebel, gekleurd afvalwater om te zetten in helder, transparant water.

Herkomst van projectafvalwater:
Jeansverwerkende fabriek, Indonesische klant.

Experimentele procedure (video beschikbaar)

1. PH aanpassen : Pas de pH van het afvalwater aan tot het optimale bereik voor de reactie.

2. Chemicaliën toevoegen : Voeg chemicaliën toe in een specifieke volgorde en verhouding terwijl u continu roert.

3. Langzaam roeren en PAM-toevoeging : Observeer het vlocculatieproces.

4. Reactiestop en bezinking : Controleer de pH-waarde en laat het mengsel bezinken.
   
   

1. Ontkleuringseffect

• Hoge ont kleuringsgraad : Efficiënte flocculerende ontkleurende middelen (bijvoorbeeld GT-H04) kunnen een ontkleuringsgraad van 80% tot meer dan 99,9% bereiken voor afvalwater uit de textielafdruk- en kleurindustrie.

• Mechanisme : Cationische groepen combineren met anionische groepen van kleurstofmoleculen om hydrofobe onoplosbare zouten te vormen, of bevorderen coagulatie en bezinking van kleurstofmoleculen via ladingneutralisatie, adsorptie en sweep-flocculatie.

2. COD-verwijderingseffect

• Aanzienlijke verwijderingsgraad : COD-verwijdering bereikt doorgaans 50% tot 90%.

3. Praktische voordelen

• Lage slibproductie : De gevormde vlokken zijn dicht, zakken snel en produceren relatief weinig slib, wat de vervolgbareiding vereenvoudigt.

• Brede toepasbaarheid : Geschikt voor afvalwaterbehandeling in industrieën zoals bedrukking, kleuren en leer, met name effectief voor afvalwater met hoge kleurintensiteit en hoge COD.

• Kosteneffectiviteit : In vergelijking met traditionele methoden (bijvoorbeeld ontkleuring met natriumhypochloriet) verlaagt het de behandelkosten zonder secundaire verontreiniging.