· Matérias-primas premium com garantia de qualidade.
· Purificação eficiente com qualidade estável de efluente Grau 1A.
· Design compacto para instalação fácil acima do solo ou subterrânea.
· Operação totalmente automática garante desempenho estável.
O parafuso de múltiplas placas resolveu vários problemas técnicos de outros equipamentos similares de dessidratação de lodo, incluindo prensas de correia, máquinas centrífugas, prensas de placas e quadros, que são entupimento frequente, falha no tratamento de lodo de baixa concentração / lodo de óleo, alto consumo de energia e operação complicada etc.
Fatores, incluindo água-concorrente-poder, desidratação em camada fina, pressão adequada e extensão do caminho de desidratação, foram aplicados pelo mecanismo de desidratação da prensa de parafuso múltipla. Consumo menor de energia/água e vida útil mais longa podem ser realizados sem alterar as propriedades dos materiais alimentares e com alta eficiência.
Aplicação:
A prensa de parafuso múltipla pode ser amplamente utilizada em engenharias de tratamento de águas residuais municipais, bem como em sistemas de tratamento de águas residuais industriais, como petroquímica, indústria leve, fibra química, fabricação de papel, farmacêutica e couro etc. A prensa de parafuso múltipla, comprovada por aplicações práticas, pode proporcionar benefícios econômicos e sociais consideráveis aos clientes.
Princípio de funcionamento:
Engrossamento: Quando o eixo é impulsionado pela hélice, as peças móveis ao redor do eixo se movem para cima e para baixo relativamente. A maior parte da água é pressionada para fora da zona de engrossamento e cai no tanque de filtração por gravidade.
Desaguamento: A lama espessada avança continuamente da zona de espessamento em direção à zona de desaguamento. Com o passo do fio do eixo parafuso ficando cada vez mais estreito, a pressão na câmara de filtração aumenta gradualmente. Além da pressão gerada pela placa de contra-pressão, a lama é fortemente prensada, produzindo bolo de lama mais seco.
Auto-limpeza: As anéis móveis giram continuamente para cima e para baixo impulsionados pelo eixo parafuso em operação, enquanto as aberturas entre os anéis fixos e móveis são limpas para evitar entupimentos que ocorrem frequentemente em equipamentos tradicionais de desaguamento.
Modelo |
DS Throughput padrão |
Tratamento de lodo |
||||||
|
Baixa concentração |
Alta Concentração |
2000mg/L |
5000mg/L |
10000mg/L |
20000mg/L |
25000mg/L |
50000mg/L |
YMDL101 |
--6kg/h |
--12kg/h |
3m³/h |
1.2m³/h |
1m³/h |
0.5m³/h |
0.4m³/h |
0.3m³/h |
YMDL131 |
--8kg/h |
--15kg/h |
4m³/h |
1.3m³/h |
1.5m³/h |
0.8m³/h |
0.6m³/h |
0.4m³/h |
YMDL132 |
--16kg/h |
--30kg/h |
8m³/h |
2.6m³/h |
3m³/h |
1.6m³/h |
1.2m³/h |
0.8m³/h |
YMDL201 |
--9kg/h |
--25kg/h |
5m³/h |
2m³/h |
1.5m³/h |
1.0m³/h |
0.8m³/h |
0.5m³/h |
YMDL202 |
--18kg/h |
--40kg/h |
10m³/h |
4m³/h |
3m³/h |
2.0m³/h |
1.6m³/h |
1.0m³/h |
YMDL301 |
--40kg/h |
--85kg/h |
14m³/h |
8m³/h |
6 m3/h |
3.5m³/h |
3m³/h |
1.8m³/h |
YMDL302 |
--80kg/h |
--170kg/h |
28m³/h |
16m³/h |
12m³/h |
7m³/h |
6 m3/h |
3.6m³/h |
YMDL303 |
--90kg/h |
--225kg/h |
40m³/h |
24m³/h |
18m³/h |
10m³/h |
9m³/h |
5,4m³/h |
YMDL402 |
--150kg/h |
--500kg/h |
40m³/h |
20m³/h |
16m³/h |
12m³/h |
10m³/h |
8m³/h |
YMDL403 |
--200kg/h |
--800kg/h |
60m³/h |
30m³/h |
24m³/h |
18m³/h |
15m³/h |
12m³/h |
YMDL402A |
--180kg/h |
--700kg/h |
48m³/h |
25m³/h |
20m³/h |
14,5m³/h |
13m³/h |
10m³/h |
YMDL403A |
--180kg/h |
--1000kg/h |
72m³/h |
38m³/h |
30 m3/h |
22m³/h |
18m³/h |
15m³/h |


Design externo:
O corpo principal é feito de aço inoxidável SS304, que possui boa soldabilidade, resistência ao calor, resistência à corrosão e resistência em baixas temperaturas
Design de Interiores:
O anel fixo e o anel móvel são empilhados uns sobre os outros para formar um cilindro, e o eixo roscado atravessa esse conjunto para formar um dispositivo de filtração 


01
BOMBA DE TRANSFERÊNCIA DE LODO
O lodo no tanque de armazenamento de lodo é transportado para o tanque de dosagem por meio da bomba de transporte de lodo
02
TANQUE DE MISTURA DE FLOCULANTE
O lodo é transportado para o tanque de mistura de floculante por dosagem, e o lodo remanescente é devolvido ao
tanque de armazenamento de lodo mediante ajuste do nível de água
03
Mixer
O floculante polimérico é injetado, e o lodo reage com o floculante polimérico para formar flocos
que é transportado para o corpo principal do parafuso
04
PARTE DE CONCENTRAÇÃO DO PARAFUSO
O lodo é transportado para o corpo do parafuso e é extrudado e desidratado por
a forte pressão de extrusão gerada pela variação do diâmetro e do passo do parafuso
05
PLACA DE PRESSÃO CONTRÁRIA / DESIDRATAÇÃO
O espaço entre o anel móvel e o anel fixo da parte de desidratação reduz-se
e o bolo de lodo é desidratado pela placa de pressão contrária, sendo o bolo de lodo descarregado 


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